根據(jù)加工制造工藝的不同，散熱器可以分為如下類型：鑄造散熱器、擠型散熱器、折疊焊接式散熱器和切削工藝散熱器(鏟齒散熱器)。

鑄造(Casting)散熱器

其制造方式是將融化的金屬加壓至金屬模具中，以產(chǎn)生精確尺寸的散熱器。鑄造散熱器的模具費用昂貴，適合大批量的散熱器生產(chǎn)。

擠型(Extrusion)散熱器

其制造方式是將材料在高壓下強制流入?？字谐尚?，而使得固體轉(zhuǎn)換為等截面的連續(xù)長條。擠型是散熱器加工制造工藝中最廣泛使用的方式，一般采用鋁合金作為擠型材料。通常擠型散熱器的翅片高度與翅片間隙的比值不超過15，最大比值不超過20。

折疊(Folding)焊接散熱器

其生產(chǎn)方式是將金屬片折疊成數(shù)個相連的翅片，通過焊錫或銅焊的方式將翅片與基板進行連接。由于采用焊接連接，翅片與基板間存在一定的接觸熱阻。通常折疊焊接散熱器翅片高度不超過40mm，翅片高度與翅片間隙最大比值可達25。

削切(Skiving)散熱器

又稱鏟齒散熱器，是采用特殊刀具對金屬塊進行加工。由于翅片和基板屬于同一材料，因此翅片與基板間不存在接觸熱阻，其傳熱效果比較好。翅片高度與翅片間隙最大比值可達25。

綜合說來，在材料一樣的情況便，散熱效果

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