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水冷背板采用無風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì),沒有電力需求,無能耗,減少噪音,其動(dòng)態(tài)、精確、智能化的冷卻技術(shù)可以降低制冷能耗的成本。經(jīng)過東遠(yuǎn)科技設(shè)計(jì)及加工的全覆蓋水冷板具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點(diǎn)。
包括讓冷卻水進(jìn)入的進(jìn)水管、讓冷卻水流出的出水管以及與進(jìn)水管和出水管連接且用于與電池包的電芯接觸的水冷板,進(jìn)水管內(nèi)部具有進(jìn)水道,出水管內(nèi)部具有排水道,水冷板內(nèi)部具有與進(jìn)水道和排水道連通且使進(jìn)水道中的冷卻水進(jìn)入排水道中的冷卻水道,冷卻水道為S形。南山插片散熱器價(jià)格熱管散熱器是利用熱管技術(shù)能對許多老式散熱器或換熱產(chǎn)品和系統(tǒng)作重大的改進(jìn)而產(chǎn)生出的新產(chǎn)品。散熱器散熱器的熱阻是由材料的導(dǎo)熱性和體積內(nèi)的有效面積決定的。實(shí)體鋁或銅散熱器在體積達(dá)到0.006m3時(shí),
利用擠壓工藝將冷板流道直接成型,再通過機(jī)加方式打通循環(huán),通常采用摩擦焊接、釬焊焊接等焊接工藝進(jìn)行密封,此工藝生產(chǎn)效率高,成本低;不適用于散熱密度過大,表面不適合太多螺絲孔而限制水道走向或降低可靠性。主要應(yīng)用于:動(dòng)力電池水冷散熱加熱裝置、分水盒以及標(biāo)準(zhǔn)功率模塊一體化散熱產(chǎn)品。
再加大其體積和面積也不能明顯減小熱阻了,在自然對流冷卻條件下,熱管散熱器比實(shí)體散加工的全覆蓋水冷板采用的是鋁合金材質(zhì),并擁有獨(dú)特的焊接技術(shù),相比鋼板材質(zhì)焊接的水冷板,其結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上,經(jīng)過東遠(yuǎn)科技設(shè)計(jì)及加工的全覆蓋水冷板具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點(diǎn)可是隨著電力行業(yè)的快速發(fā)展可是隨著電力行業(yè)的快速發(fā)展
我們的水冷散熱器水冷板采用機(jī)加的方式,內(nèi)部流道尺寸、路徑均可自由設(shè)計(jì),適合功率密度較大、熱源布局不規(guī)則、空間受限的熱管理產(chǎn)品,主要應(yīng)用于:風(fēng)電變流器、光伏逆變器、IGBT、電機(jī)控制器、激光器、儲(chǔ)能電源、超算服務(wù)器等領(lǐng)域的散熱產(chǎn)品設(shè)計(jì)上。
、水冷板、散熱器水冷型材散熱器是通過液體流動(dòng)與散熱器內(nèi)部表面摩擦帶走大量的熱量而起到散熱作用。如何在極端環(huán)境下的充電也是動(dòng)力汽車的一個(gè)技術(shù)難點(diǎn),由于汽車在充電時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài),但是溫度管理系統(tǒng)卻需要在得知充電的時(shí)候自動(dòng)啟動(dòng),并啟動(dòng)加熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱,保持電池組的內(nèi)部溫度,換句話說就是在整輛車都處于睡眠狀態(tài)的時(shí)候,電池組仍然是醒著的,處于隨時(shí)待命的狀態(tài)。水冷板廠家技術(shù)人員指出,在充電初期。
散熱器表面屬同一溫度值,南山插片散熱器價(jià)格它功率的大小取決于液體的換熱面積和摩擦力。水冷板由導(dǎo)熱系數(shù)高的銅或鋁制成,將水循環(huán)系統(tǒng)嵌入冷板內(nèi)部,電子組件直接固定在冷板上,利用循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)的水來排散電子組件發(fā)出的熱量。與風(fēng)冷系統(tǒng)相比,水的熱容是空氣的4倍,因此水冷系統(tǒng)有很好的熱負(fù)載能力,在同樣溫升和質(zhì)量流量的情況下,水吸收的熱量是空氣的四倍。
適用于風(fēng)冷而無法完成的特大功率元器件散熱。