龍崗焊接散熱器質(zhì)量深圳市管熱科技有限公司散熱器水冷板定制

在電力電子控制、轉(zhuǎn)換、驅(qū)動(dòng)、信號(hào)傳輸?shù)阮I(lǐng)域以及新能源領(lǐng)域（新能源汽車動(dòng)力電池散熱、UPS及儲(chǔ)能系統(tǒng)散熱、大型服務(wù)器散熱、大型光伏逆變器散熱、SVG/SVC散熱等），為追求高效能、低噪音低溫運(yùn)行，且受到空間限制時(shí)，散熱問(wèn)題成為產(chǎn)品開發(fā)理想化的最大限制，液冷散熱技術(shù)成為首選熱管理方式。

根據(jù)客戶需求，研發(fā)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)出水冷散熱方案，與客戶確定方案細(xì)節(jié)。工程師對(duì)產(chǎn)品(主要是冷頭)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模擬，熱仿真模擬確認(rèn)產(chǎn)品的材料、表面處理和制造加工工序，保證產(chǎn)品的安裝、維護(hù)、通用性及環(huán)保要求，并制定相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

芯片級(jí)液冷是在IT行業(yè)比較成熟

內(nèi)壓鑄工藝是非常成熟且應(yīng)用廣泛的成型方式，隨著新能源汽車的快速發(fā)展, 成為電機(jī)控制器、動(dòng)力電池包托盤及散熱箱體成批量生產(chǎn)的首選方式，但需在工藝上控制壓鑄雜質(zhì)、汽孔等問(wèn)題，保守采用密封圈方式或者采用摩擦焊焊接的方式，都需要在工藝上提高可靠性避免導(dǎo)致漏水問(wèn)題。

，大多采用的是第一種，對(duì)每個(gè)芯片采用獨(dú)立的水冷板。水冷板安裝在芯片的外封裝上。外封裝殼體和冷板之間采用有界面材料。

另外一種是芯片級(jí)集成水冷板，相當(dāng)于水冷板作為芯片的外封裝（Lid），龍崗焊接散熱器質(zhì)量水冷板直接和Die接觸，可以說(shuō)是裸Die冷板式散熱。

 

水冷背板采用無(wú)風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)，沒(méi)有電力需求，無(wú)能耗，減少噪音，其動(dòng)態(tài)、精確、智能化的冷卻技術(shù)可以降低制冷能耗的成本。經(jīng)過(guò)東遠(yuǎn)科技設(shè)計(jì)及加工的全覆蓋水冷板具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、無(wú)磁性、成形性好及低溫性能好等特點(diǎn)。

利用擠壓工藝將冷板流道直接成型，再通過(guò)機(jī)加方式打通循環(huán)，通常采用摩擦焊接、釬焊焊接等焊接工藝進(jìn)行密封，此工藝生產(chǎn)效率高，成本低；

.傳統(tǒng)的風(fēng)冷散熱基本能滿足乙類、甲乙類的功放散熱，而甲類功放特別是專業(yè)應(yīng)用是，風(fēng)冷散熱則相對(duì)有些捉襟見肘。如何保證這些設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命，成為了一個(gè)新問(wèn)題。而水冷散熱在這種情況下，被引入到功放散熱中來(lái)。水冷散熱的高效、靜音、長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)，很好的解決了此類散熱問(wèn)題。各類專業(yè)大型功放也在積極使用

不適用于散熱密度過(guò)大，表面不適合太多螺絲孔而限制水道走向或降低可靠性。主要應(yīng)用于

.冰蓄冷系統(tǒng)采用板式換熱器的冰蓄系統(tǒng)對(duì)電網(wǎng)起到削峰填谷的調(diào)節(jié)作用。即利用冷水機(jī)組在夜間制冷，在蓄冰罐里蓄冰，滿足次日的冷量需求，降低空調(diào)的負(fù)荷峰值，從而有效地節(jié)約能源，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。

：動(dòng)力電池水冷散熱加熱裝置、分水盒以及標(biāo)準(zhǔn)功率模塊一體化散熱產(chǎn)品。