南山軍工水冷板公司管熱科技水冷板水冷板 散熱器

在電力電子控制、轉(zhuǎn)換、驅(qū)動、信號傳輸?shù)阮I(lǐng)域以及新能源領(lǐng)域（新能源汽車動力電池散熱、UPS及儲能系統(tǒng)散熱、大型服務(wù)器散熱、大型光伏逆變器散熱、SVG/SVC散熱等），為追求高效能、低噪音低溫運(yùn)行，且受到空間限制時，散熱問題成為產(chǎn)品開發(fā)理想化的最大限制，液冷散熱技術(shù)成為首選熱管理方式。

作為一種成熟的散熱技術(shù)，液冷散熱方式一直以來都被廣泛應(yīng)用于工業(yè)途徑，如汽車，飛機(jī)引擎的散熱。將液冷散熱技術(shù)應(yīng)用于計算機(jī)領(lǐng)域其實并非是因為風(fēng)冷散熱已經(jīng)發(fā)展到了盡頭，而是由于液體的散熱速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣，因此液冷散熱器往往具備不錯的散熱效果。

如果是把散熱器理解為換熱器的話，

那么，散熱器+水冷板+水泵+管路，

因循環(huán)冷卻水未加處理而造成的危害是很嚴(yán)重的，例如，某化工廠，原來循環(huán)水的補(bǔ)充水是未經(jīng)過處理的深井水，每小時的循環(huán)量9560t。由于井水硬度大、堿度高，每運(yùn)行50h后，有50%的碳酸鹽在設(shè)備、管道內(nèi)沉積下來，嚴(yán)重影響換熱器效率。據(jù)統(tǒng)計，空分透平壓縮機(jī)冷卻器，在運(yùn)轉(zhuǎn)3個后經(jīng)投加聚磷酸鹽+膦酸鹽

就形成了一個完整的液冷系統(tǒng)。水冷板負(fù)責(zé)吸收發(fā)熱元件的熱量傳導(dǎo)到流經(jīng)液體中

覆蓋式醫(yī)療水冷板能夠更好地適用于各類大型醫(yī)療儀器的芯片散熱。其采用全覆蓋式水道散熱，散熱效果更全面，可有效提高散熱效率50%左右，直接降低溫度30度。在保證自身產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也為各類大型醫(yī)療儀器的散熱與使用壽命的延長提供了可靠保障?？墒请S著電力行業(yè)的快速發(fā)展

，散熱器則負(fù)責(zé)用翅片吸收被加的液體中熱量，水冷板再通過外界的空氣與翅片表面熱交換，南山軍工水冷板公司南山軍工水冷板公司達(dá)到給元器件降溫制冷的目的。

 

加工的全覆蓋水冷板采用的是鋁合金材質(zhì)，并擁有獨(dú)特的焊接技術(shù)，相比鋼板材質(zhì)焊接的水冷板，其結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上，經(jīng)過東遠(yuǎn)科技設(shè)計及加工的全覆蓋水冷板具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點(diǎn)可是隨著電力行業(yè)的快速發(fā)展可是隨著電力行業(yè)的快速發(fā)展

大功率耗散的電子設(shè)備常用強(qiáng)迫液體冷卻的冷板裝置來控制熱點(diǎn)溫度，南山軍工水冷板公司水冷板由導(dǎo)熱系數(shù)高的銅或鋁制成

，將水循環(huán)系統(tǒng)嵌入冷板內(nèi)部，

初始階段，摩擦焊接僅用于型鋼散熱器的焊接，因為型鋼具有一定的尺寸限制，大功率部件需要大的散熱器來支撐散熱，因此焊接成為必然的選擇。通過工藝技術(shù)的集成，除了焊接異型材散熱器外，摩擦焊接工藝還應(yīng)用于鏟齒散熱器的連接，以及用于大功率散熱的鏟齒散熱器的高效散熱性能，水冷板焊散熱效果更加明顯。

電子組件直接固定在冷板上，利用循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)流動的水來排散電子組件發(fā)出的熱量。

水冷散熱技術(shù)很早就被應(yīng)用于機(jī)件的散熱上，但受制于一些工藝或材料的限制，使用的面上并不廣泛。工藝上限制如機(jī)加工藝、埋管工藝、粘接工藝、冷卻液工藝、防漏工藝等，都需要投入很長時間去研發(fā)與驗證。水冷散熱應(yīng)用受限的另一個原因在于水冷散熱器的制造成本一直是居高不下。

與風(fēng)冷系統(tǒng)相比，

水的熱容是空氣的4倍，